Передовые западные технологии строительства: пеностекло

Краткий исторический очерк

Первое сообщение о пеностекле как о строительном изоляционном материале было сделано советским ученым проф. И. И. Китайгородским на Всесоюзной конференции по стандартизации и производству новых строительных материалов в Москве в 1932 г.

В этом же году впервые в СССР было предложено производство пеностекла и намечены области его применения. В основу производства была положена технология, разработанная в Московском химико-технологическом институте им. Д. И. Менделеева И. И. Китайгородским и Л. М. Буттом. Согласно приведенному авторами описанию, для получения пеностекла использовался стеклянный порошок, пропущенный через сито с отверстиями 0,09 мм, к которому в качестве газообразователя примешивался сначала известняк, а позднее антрацит и уголь. Пенообразующая смесь нагревалась в формах из жароупорной стали в печи вспенивания до температуры 850*—860 °С. На этой стадии вспенивались блоки пеностекла, которые затем при температуре 600— 700 °С извлекали из форм и отжигали в туннельных печах. После охлаждения блоки обрезали специальными дискозьими пилами со стальными зубьями до стандартных размеров 450X350X120 мм.

После завершения наладочных работ на заводе «Автостекло» и освоения технологии производства вырабатывалось пеностекло с объемной массой около 260 кг/м3, с равномерными замкнутыми порами диаметром 4—5 мм. Коэффициент теплопроводности его колебался в зависимости от объемной массы в интервале 0,05—0,071 ккал/(м-ч-°С).

Спустя четыре года на Втором международном конгрессе по стеклу в Лондоне (1936 г.) Б. Лонг доложил о проводимых исследованиях по пеностеклу, где одновременно демонстрировал первые опытные образцы. С современной точки зрения образцы пеностекла, которые удалось получить Б. Лонгу, были невысокого качества с объемной массой 400—500 кг/м3. Прочность :на сжатие пеностекла составляла 41—45 кГ/см2. а коэффициент теплопроводности образца с объемной массой 500—520 кг/м3 — 0,107—0,140 ккал/(м-ч-°С), водопоглощение — 2—5% объема. Структура этого пеностекла была удовлетворительной, диаметр отдельных ячеек колебался в пределах 0,5—4,5 мм при среднем значении 1—2 мм.

К 30-м годам относятся также патенты на производство пеностекла Франции, Чехословакии, США, Англии и Германии. Согласно указанным патентам, предусматривалось получение пеноматериалов с объемной массой 350—500 кг/м3 путем нагревания порошковой смеси стекла, содержащего 0,3—0,4% S03, с восстановителями з закрытых огнеупорных формах при температуре 800—900 °С. В качестве восстановителей использовались углерод или карбид кремния. Таким образом, пеностекло, полученное по запатентованной технологии указанных выше стран, незначительно отличалось от образцов пеностекла, полученных Б. Лонгом, и значительно уступало по своему качеству, особенно по объемной массе, пеностеклу, полученному И. И. Китайгородским и Л. М. Буттом. Следует, однако, отметить, что все предложенные в этих странах способы производства пеностекла до Великой Отечественной войны не были внедрены. С 1941 г. исследования в области пеностекла в Советском Союзе и большинстве других стран были прерваны. В это же время большое развитие получили исследовательские работы по производству пеностекла в США.

Возврат к списку