Передовые западные технологии строительства: пеностекло

Американский опыт строительства

Американская фирма «Corning Pleyt glas» сообщает о технических возможностях получения нового теплоизоляционного материала из стекла под названием «тюркерт», способного работать при температуре до 2870 °С. Исходное состояние для получения материала — сиропообразная жидкость на основе чистого кремнезема, которая сначала при определенных условиях превращается в гель,затем вспенивается, образуя твердый пористый слой, который за 24 ч приобретает окончательную прочность. По своей структуре поркерт аналогичен пеностеклу, рекомендуется для использования в качестве высокотемпературной изоляции взамен асбестовых обмазок.Судя по ряду работ, в США, так же как и в Советском Союзе, большое внимание уделяется снижению себестоимости пеностекла за счет применения недифицитного сырья и щелочьсодержащих отходов производства— вулканических стекол, природных щелочных алюмосиликатов, полевых шпатов, гранитов, глин и отходов стекла.

Среди этих работ особый интерес представляет способ получения гранулированного пеностекла в виде таблеток или шариков с очень мелкими, закрытыми, равномерно распределенными порами. Основным исходным сырьем для производства служит стекло состава (% по массе): Si02— 40—75; А1203—,0— 20; СаО — 5—20; MgO — 0—10; В203 — 2—15. На каждые 100 частей измельченного стекла добавляется 0,1— 10 г алюминиевых чешуек с удельной поверхностью 10 000 см2/г, 1—11 г барита, 1—8 гипса и-0,5—8 г связующего агента. Усреднение смеси и дополнительный помол осуществляется в шаровой мельнице с добавлением 10—15% воды. Образование таблеток (гранул) происходит в тарельчатом грануляторе, где также производится покрытие наружной поверхности их тальком с целью предотвращения слипания при вспенивании. Температура вспенивания 955—1150 °С. В работе не указано, в каком тепловом агрегате производится вспенивание гранул. Судя по продолжительности вспенивания, равной 0,5— 2,5 мин, для этой цели могут применяться короткие вращающиеся печи.

В другом   американском   патенте   (№ 3174870) описывается производство малых сферических тел (гранул)    диаметром   2—100 мм из пеностекла с объемной массой    150—350 кг/м3,   снабженных    на   поверхности прочной остеклованной коркой. В сечении гранулы состоят из нескольких слоев пеностекла различной плотности и обладают большой механической прочностью. Это достигается частичным выжиганием углерода из поверхностных слоев гранул раньше, чем наступит процесс собственно вспенивания, в то время как внутри гранул образуется нормальное   пеностекло   с небольшой   объемной массой. Процесс вспенивания осуществляется во вращающейся печи. Если в пенообразующую смесь вместе с водой вводят раствор декстрина или мочевины или суспензии коллоидного Si02, которые одновременно улучшают гранулообразование   смеси, а начальный нагрев в печи производится в окислительной атмосфере, то образуются гранулы с большой прочностью и высокой объемной массой, состоящие из   нескольких   концентрических    слоев различной плотности.

Возврат к списку