Передовые западные технологии строительства: пеностекло

Патенты американцев

Если же, наоборот, требуется производство очень легких тел с постоянной структурой по сечению,  вспенивание  производят в  восстановительной атмосфере. Для предотвращения слипания гранул между собою при вспенивании они смазываются графитом или коллоидным Si02.    Наличие   на   поверхности инертной пленки    предотвращает   прилипание гранул к нагретой футеровке вращающейся печи.

По рекомендациям авторов изобретения, такое пеностекло может применяться для производства легковесных плит, скорлуп, как заполнитель для легких и теплоизоляционных бетонов и в качестве засыпочного теплоизоляционного материала.

Способ получения изоляционного материала на основе циркония, рекомендуемого также для эксплуатации в условиях высоких температур, предусматривает подготовку   пластичной    реакционной смеси на основе фосфорной кислоты с добавкой воды. Вспенивание производится при 20 °С с последующим низкотемпературным обжигом при 427 °С. Пеноматериал, полученный этим способам, по своим свойствам аналогичен пеностеклу, а по температуре эксплуатации значительно его превосходит.

Некоторые работы посвящены совершенствованию технологии производства пеностекла: оптимизации режимов вспенивания, влиянию среды в печи вспенивания «а формирование ячеистой структуры, технологии подготовки пенообразующих смесей и другим технологическим вопросам.

В ряде патентов приведены новые способы получения пеностекла и подобных ему материалов на базе дешевого минерального сырья путем непосредственного вспенивания расплавов. Так, согласно патенту США № 2658096, вспенивание  стекломассы   осуществляется посредством специальной расстановки в бассейне ванной печи электродов, из которых два служат для варки стекла, а третий — трубчатый, установленный в дне ванной печи у засыпочного кармана, является источником образования пузырей,    которые при  большой вязкости    стекломассы вспенивают ее, образуя на поверхности зеркала ванной печи пену. Образовавшаяся на поверхности пена с помощью специальных устройств направляется в агрегаты   для   формования   блоков   пеностекла. В краткой аннотации патента не приведены  свойства пеностекла, однако, зная опыт вспенивания    расплавленных стекол, можно полагать, что полученное таким    образом пеностекло обладает большой объемной массой. По патенту № 3133820 примерно  аналогичным  образом  предлагается производить ленокерамику из расплава, содержащего (% по массе) 38—42 Si02, 16—22 MgO, 20—40 СаО и 0,5—3 неорганического газообразователя, реагирующего с расплавом выше точки его плавления.

Как видно из рассмотренных выше работ, в США на базе ранее хорошо освоенной технологии производства пеностекла разрабатываются новые технологические процессы получения изоляционных материалов, близких по ряду свойств к пеностеклу, а по некоторым, как например температура эксплуатации, механическая прочность, акустические свойства, значительно превосходящих его. Разработка новых технологических решений  в этой области предусматривает не только улучшение физико-технических свойств материала, но и создание главным образом лоточных технологических схем производства с максимальной механизацией и автоматизацией технологического оборудования, использование отходов производства и местного сырья.


Возврат к списку