Передовые западные технологии строительства: пеностекло

Пеностекло в США

В практическом приложении к кинетике формирования структуры пеностекла рассмотрены особенности приготовления пенообразующих смесей, которые отражены в чехословацких патентах № 98863и № 8803. Сущность изобретения состоит в том, что материалы для приготовления пенообразующей смеси — стекло, газообразователь, наполнители — размалывают в отдельности в мельницах непрерывного действия до тонины, при которой частицы газообразователя смогли бы образовать сплошной слой на поверхности частиц стекла. По патенту, смесь стабилизируют введением 0,03— 1%-ных антиоксидантов, которые окисляются при температурах значительно более., низких, чем температура вспенивания, и имеют при этих температурах сродство к кислороду большее, чем сажа. В качестве таких веществ рекомендуют жидкие и твердые углеводороды, в частности нафталин, антрацен, фенантрем и др. Применение этих веществ  компенсирует вредное окислительное влияние атмосферы печи или загрязнений, имеющихся в сырье, предохраняет сажу от преждевременного окисления и обеспечивает возможность получения высококачественного пеностекла.    -

В патентах № 85548 и № 92076 предложены способы и конструкция теплотехничеокого оборудования для производства пеностекла с малой объемной массой (до 140 кг/м3) и замкнутыми порами. В первом приведена технологическая часть вопроса, во втором дано подробное описание температурного режима печи вспенивания, которая в настоящее время -признана в ЧССР как наиболее совершенный агрегат для производства пеностекла.

Согласно патенту № 85548, -вспенивание осуществляется при нагревании смеси порошкообразного сульфатного стекла с порошкообразным сульфатным углем до температуры, близкой к температуре расплавления стекла. Образующийся при восстановлении сульфатов сероводород вспенивает массу. Для устранения неприятного запаха сероводорода последний связывают в сульфиды окислами и гидроокислами тяжелых металлов, например Fe, Ni, Мп, Сг, добавляемым в количестве 0,1—2% от массы стекла. Полученное пеностекло совершенно непроницаемо для газов и паров, не содержит в порах свободного сероводорода и обладает высокими изоляционными свойствами.

В Чехословакии, как и в некоторых других странах, большое внимание в технологии производства пеностекла уделяется соблюдению изотермии процесса вспенивания. По мнению Ф. Шилла, оптимальная структура пеностекла может быть получена лишь только в печах с одноярусной садкой форм, в которых температурный градиент по высоте рабочей части печи не превышал бы ±5°С в любой точке. Этим условиям отвечает туннельная печь (описание ее приведено в патенте № 92076), которая рекомендуется для производства пеностекла по технологии двухстадийного способа.

Печь состоит из трех последовательно расположенных зон вспенивания 1, охлаждения 2 и стабилизации 3. Части 1 и 3 выполнены в виде обычной шамотной кладки, изолированной снаружи фасонным шамотным легковесом, зона охлаждения — в виде жестяного кожуха с вентиляционными клапанами наверху, внизу и по бокам. Все три зоны имеют самостоятельный температурный режим, поддержание которого в заданных пределах обеспечивается системой регулирующих устройств. Печь может работать на газообразном, жидком видах топлива или обогреваться с помощью электронагревателей. Движение форм осуществляется непрерывно с помощью роликового транспортера, конструкция которого впоследствии была усовершенствована (см. патенты ЧССР № 94413, № 94414 и № 94415).


Возврат к списку